Réalisation d’un chantier de 900 m² de revêtement de sol en résine à Saint-Ouen-l’Aumône (95)

Un projet d’envergure pour un sol durable et sécurisé

Dans le cadre d’un chantier industriel de grande ampleur, une surface de 900 m² a été traitée avec un revêtement en résine spécialement conçu pour allier résistance, sécurité et esthétisme. L’objectif était de rénover et renforcer le sol existant tout en garantissant des propriétés antidérapantes et résistantes aux contraintes mécaniques et chimiques.

Les étapes clés du chantier

1. Préparation du support et traitement des fissures

Avant toute application de résine, une préparation minutieuse du support a été réalisée. Cette étape est essentielle pour garantir une parfaite adhérence des couches suivantes et assurer la longévité du revêtement.

• Ponçage diamant du support existant pour éliminer les impuretés et les résidus.
• Aspiration des poussières pour une surface parfaitement propre.
• Rebouchage des fissures et défauts à l’aide d’un mortier de résine époxy, garantissant un support homogène.

2. Application d’une couche primaire en résine

Une fois le support préparé, une couche de primaire en résine époxy a été appliquée. Ce primaire permet de bloquer la porosité du support et d’améliorer l’adhérence des couches suivantes.

• Application uniforme de la résine primaire sur l’ensemble des 900 m².
• Vérification du séchage et du pouvoir d’accroche avant de passer à l’étape suivante.

3. Réalisation de la deuxième couche ratissée et saupoudrée (antidérapant)

Cette étape assure à la fois l’esthétisme et la fonctionnalité antidérapante du sol.

• Application d’une couche de résine ratissée pour une meilleure planéité et une répartition uniforme de la matière.
• Saupoudrage de silice à refus pour créer l’effet antidérapant souhaité.
• Temps de séchage adapté pour garantir une parfaite incorporation de l’agrégat.

4. Couche de finition pour un sol résistant et esthétique

La dernière étape consiste à appliquer la couche de finition en résine teintée, apportant une protection supplémentaire et un aspect visuel uniforme.

• Écrêtage et aspiration du surplus de silice pour éliminer les excédents et garantir une surface homogène.
• Application d’une dernière couche de résine pour sceller le tout et apporter une résistance accrue aux chocs, aux produits chimiques et à l’usure.

Un sol en résine performant et adapté aux besoins industriels

Grâce à cette rénovation, l’espace bénéficie désormais d’un revêtement robuste, sécurisé et facile d’entretien, parfaitement adapté aux exigences du secteur industriel. La résine antidérapante assure une meilleure sécurité pour les travailleurs et le passage de machines, tout en offrant une grande durabilité face aux sollicitations quotidiennes.

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